Как сделать экструдер своими руками: что такое экструдер?

Как сделать экструдер своими руками: что такое экструдер?

Автор

Какой фермер не мечтает о таком незаменимом помощнике на хозяйстве, как кормовой экструдер, ведь именно с его помощью можно самостоятельно изготавливать любые комбинированные корма таким образом, что на выходе получается универсальный продукт самого высокого качества.
Вам понадобится:
  • Электродвигатель
  • Шнек
  • Редуктор
  • Проволока
  • Нагревательный элемент
  • Листы нержавеющей стали
#1

Данный агрегат получил довольно широкое применение в сельском хозяйстве, однако его стоимость делает его доступным только для тех фермеров, которые владеют довольно большим хозяйством и получают хорошую прибыль, так как стартовая цена экструдера начинается от 70 000 российских рублей. Однако, данный аспект вовсе не является поводом для того, чтобы навсегда отказываться от такого замечательного помощника, ведь при большом желании экструдер можно соорудить собственноручно. Кроме того, в сети можно без особого труда найти довольно большое количество чертежей и схем сборки экструдера. Своими руками, согласно им, можно изготовить вполне достойный агрегат и несмотря на то, что большинство деталей и комплектующих придется приобретать отдельно, так как далеко не у всех они найдутся на хозяйстве, все потраченные средства и усилия будут компенсированы и полностью оправданы.

#2

И первое, что следует сделать на пути к поставленной задаче - это ознакомиться с принципом действия экструдера, который сводится к переработке первоначально поступающего в бункер сырья в легко усваиваемый однородный корм в результате воздействия таких внешних процессов, как высокое давление и термическая обработка. Естественно, все это должно происходить одновременно, а обеспечить данное условие сможет только особая конструкция, которая в обязательном порядке должна включать в себя длинный шнек, помещенный в корпус экструдера, дополнительно оснащенный нагревательными элементами. Именно поэтому категорически не рекомендуется использовать спираль от старой мясорубки, которая имеет слишком короткий ход, если только речь не идет о комплектующей к промышленному агрегату. Если раздобыть уже готовый шнек не представляется возможным, его изготавливают самостоятельно, используя шестеренки в качестве его тела.

#3

Что касается спирали, то ее можно выполнить с помощью проволоки, диаметр поперечного сечения которой будет составлять не менее 8 миллиметров или же стальной конусной пружины. Для надежной фиксации спирали на предварительно подготовленное тело шнека обычно использую газосварочную установку, следя за тем, чтобы ее шаг постепенно сужался от 2,5 до 2 сантиметров. Все неровности и образовавшуюся в процессе сварки окалину легко удалить помощью болгарки или самого обыкновенного напильника. Для того, чтобы произвести надежное соединение между валовой частью изготовленного шнека и редуктора, с помощью которого он, собственно, и будет вращаться, необходимо в этих элементах выполнить втулки. При этом их оборудуют дополнительными подшипниками, выполняющими роль опорного элемента. Важно помнить, что шнек всегда изготавливается в первую очередь, так как гораздо легче подогнать под него каркас корпуса, чем наоборот.

#4

Сам корпус проще всего выполнить из обрезков водопроводных металлических труб необходимого диаметра, которые сваривают между собой, если это необходимо. Внешняя сторона шнека, противоположная редуктору, оборудуется специальной насадкой с филерами, именуемой головкой экструдера, который, собственно, и придает обрабатываемому корму окончательный вид. Причем можно применять разный диаметр филеров, заранее делая их съемными. Вообще, сама конструкция экструдера представляет собой довольно массивный элемент, поэтому используемый двигатель настоятельно рекомендуется монтировать на жесткую основу. В идеале использовать мотор, мощность которого будет не меньше 2-2,2 кило/Ватт, так как он должен обеспечить около 3000 оборотов в минуту. Приятным бонусом становится тот нюанс, что его (двигатель) можно позаимствовать у любого другого устройства, по каким-то причинам утратившего свою актуальность.



#5

Связующим звеном между электромотором и редуктором, как и в большинстве других случаев, является ременная передача, с помощью которой агрегат приходит в действие. Что касается подачи кормового сырья в экструдер, то она осуществляется через металлический бункер непосредственно на шнек, для чего в его корпусе заблаговременно проделывают отверстие нужного диаметра. Сам бункер может быть изготовлен из металлического ведра, что не очень удобно, ведь гораздо более оптимально изготовить для этих целей специальную форму в виде перевернутой усеченной пирамиды, сваренную из листов обычной нержавейки. В этом случае и отверстие в корпусе будет иметь меньший размер, к тому же намного легче будет осуществляться и подгонка между ним и самой загрузочной частью. Перед тем, как приступить к окончательной сборке, все детали экструдера должны быть смазаны. По окончанию сборки осуществляют пробный запуск.

#6

Так, для этих целей рекомендуется использовать исключительно то сырье, которое обладает высокой пластичностью и только при хороших результатах работы агрегата разрешается применять жесткие твердые кормовые культуры. Сам агрегат должен быть установлен правильно, без малейших уклонов в ту или иную сторону и помимо прочего, необходимо следить за правильной подачей корма, которая должна непрерывно осуществляться, но без слишком большой нагрузки на вращающийся шнек. Для мягкой очистки внутренней части корпуса агрегата рекомендуют использовать жмых, так как он поможет собрать и вывести наружу все остатки производства. Что касается мощности такой самодельной установки, то она способна выдавать до 40 килограмм комбикорма в час, что совсем немало даже для большого хозяйства. Как вариант, экструдер, собранный своими руками, можно использовать и в бизнес-целях, если конечно же речь не идет о больших промышленных объемах.

На заметку!
tw fb vk