Как сделать отрезной станок по металлу своими руками: пошаговая инструкция

Как сделать отрезной станок по металлу своими руками: пошаговая инструкция

Автор

Смастерить отрезной станок по металлу своими руками под силу любому хозяйственному мужчине. К тому же для изготовления такого станка понадобятся материалы, которые наверняка имеются у каждого домашнего мастера под рукой. Так что, обзаведясь всем нужным, можно сразу же приступать к делу.
Вам понадобится:
  • Аппарат для сварки, дрель
  • Уголок, автомат
  • Электрический силовой агрегат, швеллер
  • Электрическая коробка, катушка
  • Кнопка, вал
  • Пусковая цепь
#1

При помощи отрезного станка можно без проблем распилить любой металл, начиная от алюминия и заканчивая сталью, поэтому данное приспособление просто незаменимо для раскроя металлических заготовок, которые пригодятся в хозяйстве или строительстве. Конечно же, на сегодняшний день торговая сфера предлагает огромный выбор приборов данного типа, но, не смотря на это, каждый мастер может опробовать собрать отрезной станок по металлу своими руками. К тому же получив такую самодельную конструкцию можно заметно сэкономить деньги, поскольку современные приспособления для нарезки металла, как правило, имеют весьма завышенную стоимость. Поэтому потратив минимум средств и немного свободного времени можно смастерить вполне неплохую конструкцию, которая по своей мощности и функциональности мало чем уступит станкам профессионального уровня.

#2

Итак, весь рабочий процесс по сбору приспособления необходимо начинать со сбора специальной рамы. Ее лучше всего сварить, воспользовавшись сварочным аппаратом. Заменить его отсутствие можно подходящими болтами с дрелью. Для рамы понадобится уголок под номером 25. Он отрезается в соответствии с нужной длиной, после чего его верхнюю и нижнюю рамки сваривают или скручивают и приваривают ножки. Самые подходящие размеры рамы данной конструкции составляют 40х60 сантиметров с высотой 1 метр 20 сантиметров. Уже к раме приваривается швеллер номер 10, благодаря чему она существенно усилится, это позволит в будущем отрезать металл любой разновидности, включая даже самые прочные сплавы. Далее к швеллеру прикручиваются стойки в количестве двух штук. Желательно, чтобы они обязательно были выполнены из очень крепкой стали.

#3

Изначально надо вырезать геометрическую фигуру в виде квадратика величиной 40х60 сантиметров. Полученный квадрат прочно прикручивается болтами или приваривается сваркой. Теперь нужно воспользоваться валом, для изготовления которого обращаются в токарную мастерскую. Его диаметр должен быть равен 12 миллиметрам. У этого же мастера необходимо заказать и катушку, которая крепится на изготовленный вал. Токарь, как правило, качественно изготовит все детали за очень быстрый срок. Что касается стоимости услуг такого рода, то она зависит от населенного пункта, в котором осуществляется заказ компонентов и от того, предоставит ли заказчик свою сталь или ему всё сделают из имеющихся материалов. Поэтому в целях экономии лучше всё-таки найти подходящий материал и предоставить его токарю, чтобы тот взял деньги только за свою работу.

#4

Уже готовый вал объединяется с зафиксированными квадратами, затем на него закрепляется катушка, к которой приваривается швеллер номер 10. На него осуществляется установка электродвигателя и подшипниковой опоры. Кстати, соответствующий электродвигатель рекомендовано приобрести. Самой подходящей силовой установкой для самодельного приспособления принято считать движок с мощностью в 1,5 кВт, выдающий за минуту порядка 1430 оборотов. А вот если имеется подключенных 3 фазы, лучше купить трехфазный агрегат с большей мощью, который способен довольно стремительно набирать обороты, что обеспечит более скорую резку металла. Также следует прикупить готовую коробку, которая пригодится для монтажа электрической схемы. Кстати, по сравнению с самостоятельным изготовлением она будет иметь заметно меньшую стоимость.



#5

В момент запуска станка не обойтись без пускового трехполюсного автомата, который подключают к самому движку. Также для этого процесса необходимо подготовить пусковую цепь и кнопку, отвечающую за экстренную остановку. Двигатель присоединяют через трехполюсный автомат и коробку. Что касается кнопки, то ее рекомендовано подключить напрямую. Когда станок будет полностью собранным, на него можно прикрепить отрезной диск, располагающий подходящим размером. Все детали закрываются при помощи специального защитного кожуха. Теперь можно смело использовать собранный отрезной станок по его прямому назначению. А чтобы не испортить новый цельный лист металла, следует изначально проверить работу станка, попробовав разрезать с его помощью какой-то ненужный металл. Если конструкция оправдала ожидания, с ней можно начинать работу, а если металлический лист испортился, ее необходимо отрегулировать.

На заметку!
tw fb vk