Как сделать формы для строительных блоков своими руками: советы

Как сделать формы для строительных блоков своими руками: советы

Автор

Производство блоков своими руками - процесс довольно простой и по-своему увлекательный, ведь так здорово создавать что-то своими руками, экономя при этом довольно крупную сумму и в данной статье будет подробно описано, как самостоятельно выполнить данную работу.
Вам понадобится:
  • Листы нержавеющей стали
  • Деревянные или металлические рейки
  • Доска
  • Газосварочный аппарат
#1

Как гласит старая народная мудрость "Хочешь сделать что-то хорошо - сделай это сам", поэтому идея самостоятельного строительства, действительно, является очень здравой, особенно если в поставленную задачу входит формирование блоков. При этом, любое производство блоков своими руками, вне зависимости от используемого сырья, начинается с изготовления форм, которые можно классифицировать по нескольким характеристикам. Так, формы для блоков своими руками могут быть одиночными или групповыми, монолитными или раздельными, с встроенными втулками или без них, сквозные или оборудованные днищем. Выбор наиболее оптимальной модели зависит от многих факторов и первое, что следует учитывать при решении данного вопроса - это тип сырья. Дело в том, что существуют смеси, качественная утрамбовка которых невозможна без постановки на специальное приспособление, именуемое вибропрессом.

#2

При этом совсем нетрудно догадаться, что сквозные формы в этом случае являются, мягко говоря. неуместными, так как не затвердевшее сырье из них будет попросту высыпаться при переносе на вибропресс и обратно - к месту сушки. В случае использования материала, который будет утрамбовываться самостоятельно под собственной силой тяжести в статике, предполагая дальнейшее добавление сырья по мере оседания, напротив, рекомендуют использовать сквозные формы, которые потом будет легко отделять от готовых блоков. Что касается обжига сформированного полуфабриката, то он всегда производится без формы после периода естественной сушки, который может длиться от нескольких суток до месяца в зависимости от влажности и погодных условий. Изготавливая формы для блоков своими руками, следует учитывать и тот нюанс, что при высыхании и испарении лишней влаги сырье имеет свойство сжиматься, сокращая свои габариты.

#3

Поэтому всегда следует учитывать запас в по длине, ширине и глубине, равный одному сантиметру. Так, например для стандартного шлакоблока с размерами 390/190/88 миллиметров необходимо изготовить форму, габариты по внутренней стенке которой будут равны 400/200/98 миллиметров. Тоже самое касается и кирпича (стандарт - 250/120/65), форма для которого должна соответствовать следующим размерам - 260/130/75 миллиметров. Не исключено и изготовление блоков с нестандартными размерами, хотя при этом следует учитывать тот фактор, что они, скорей всего, будут непригодны для реализации в промышленных масштабах. Более-менее разобравшись в размерах, целесообразно указать, что в каждом изготавливаемом блоке должны быть предусмотрены пустоты одностороннего (не сквозного) типа, которые позволяют не перегружать фундамент и все нижние этажи, если таковые предусмотрены будущей конструкцией, а также экономить материал.

#4

Способов их формирования существует несколько и самый простой из них предусматривает применение обычных пол-литровых бутылок из толстого стекла, квадратных деревянных брусьев или любых других посторонних предметов, которые потом легко изымаются из блочного полуфабриката. Естественно, для производства блоков в промышленных масштабах такая методика является неудобной и слишком долгой, в результате чего было предусмотрено два типа конструкции форм - с втулками, встроенными в днище (идеально подходит для утряски для вибропресса), а также сквозные формы со съемной крышкой, оборудованной этими самыми втулками. Последний вариант при желании можно переворачивать для дальнейшей постановки разъемной формы на вибрационный пресс. Что касается объемов производства, то для выполнения больших заказов желательно изготовить хотя бы несколько групповых форм.



#5

Они предполагают заливку сырья, рассчитанную на одновременное изготовление нескольких блоков, с дальнейшим разделением их между собой деревянными или стальными струнами-рейками. Для малых объемов производства, которые предполагают удовлетворение собственных нужд, вполне сгодится и несколько одиночных форм, особенно если на дворе стоит знойная сухая погода или используется легкий быстро высыхающий материал для заливки. Самый простой способ изготовления одиночных и групповых форм сводится к конструированию сквозного короба прямоугольной формы с обозначенными выше размерами (с учетом зазоров), боковые части которого скрепляют между собой железными или алюминиевыми уголками по внешним углам. Так, если применяют деревянный массив, уголки закрепляют с помощью болтов, а в случае изготовления стальных форм понадобится газосварочная установка (причем, варить можно стороны без углов).

#6

Для конструкций со стационарным днищем также понадобится газосварка, так как необходимо обеспечить ее полную герметичность, поэтому многие мастера отдают собственное предпочтение формам со съемными крышками, заранее оборудованными втулками для формирования полостей внутри блока. Эти универсальные приспособления могут быть изготовлены, как из дерева, так и из листов нержавеющей стали и вне зависимости от используемого материала их необходимо смазывать известковым раствором перед заливкой сырья.

На заметку!
tw fb vk