Как сделать строительные блоки своими руками: пошаговая инструкция

Как сделать строительные блоки своими руками: пошаговая инструкция

Автор

Блоки своими руками - миф или реальность? Именно такой вопрос задает себе большинство начинающих строителей, которые мечтают построить что-то действительно стоящее и полезное. В данной статье будут подробно описаны все основные способы их изготовления, которые доступны каждому.
Вам понадобится:
  • грунт или любые комбинированные растворы на основе глины, цемента и пр.
  • цельные или разъемные формы из дерева или нержавеющей стали разных размеров
  • вода, песок, шлак, мел, перлит, опилки, лузга и пр.
  • крытые и открытые складские помещения, с удобным подъездом для автотранспорта
#1

Дело в том, что собственноручное изготовление блоков для строительства хозяйственных и жилых построек ведет свои истоки с древних времен, поэтому решая вопрос, заняться ли этим вопросом самостоятельно или приобретать уже готовый материал, следует помнить, что "не Боги горшки обжигают". И если с такой задачей справлялись при полном отсутствии надлежащих условий и оборудования, то в век современных технологий решается она еще проще и изготовление строительных блоков своими руками сможет стать увлекательным занятием, а то и весьма доходным бизнесом, если поставить его на конвейер. Но прежде чем приступить к работе, следует изучить основные характеристики блоков для строительства своими руками, ведь их существует довольно большое количество, причем каждый вид и модификация имеет свою плотность, сферу и область применения, износоустойчивость и теплопроводимость в зависимости от наполнителя.

#2

Первые строительные блоки своими руками изготавливали из грунта, снимая первый поверхностный слой и пропуская сырье через пресс, изготовленный из любых имеющихся подручных средств, так как на тот момент о любом способе механизации данного процесса даже мечтать не приходилось. И на сегодняшний день ничего особо не изменилось, ведь данный материал все так же широко используется в строительстве, с той лишь разницей, что его обработка максимально упростилась, благодаря введению различных инновационных технологий и прессующих механизмов. Так, например, в настоящее время широко распространена утрамбовка грунта в монолитные блоки определенных размеров по принципу "текучий клин", который характерен одновременным движением формы, используемого сырья и самого нагнетателя. Самым популярным аппаратом, с помощью которого можно изготавливать строительные блоки таким способом, является МН-05.

#3

Речь идет о мини-нагнетателе 2005 года выпуска, который позволяет формировать сверхплотные по всей площади (до 99 %) блоки и плиты из грунта и любых других материалов, в том числе тяжелого бетона и даже отходов промышленности. Использование данного агрегата не представляет собой какой-то сложности и справиться с поставленной задачей сможет даже самый неопытный строитель, а затраты на его приобретение окупятся в кратчайшие сроки. Кроме того, грунт, который удаляют для будущей закладки фундамента используется для изготовления самих блоков, то есть, по сути, речь идет о безотходном производстве. Так, с помощью нагнетателя изготавливают грунто-блочный кирпич-сырец, блоки из бетона, предназначенные для мощения, плитку тротуарную различных форм и конфигураций, газовый бетонный камень, подоконные плиты, плоскую черепицу, железобетонные столбы-стойки, облицовочную плитку и лотки из бетона и пр.

#4

Однако, помимо этого метода, существует еще масса других способов изготовления блоков строительных своими руками, для которых не понадобятся какие-то дорогостоящие агрегаты и особенные условия. И номером один в этом плане по-праву считается изготовление строительных монолитных блоков в специальных блок-формах, которые в свою очередь условно делятся на деревянные и металлические, цельные и разъемные, одиночные и предназначенные для одновременного отлива сразу нескольких экземпляров. Именно таким образом чаще всего выполняются такие популярнейшие строительные материалы, как кирпич-сырец и шлакоблоки. В первом случае в качестве сырья используются нежирные глины без таких вкраплений, как галька или различные камешки, диаметр которых превышает один миллиметр. Обычно для увеличения пластичности этого материала добавляют речной песок, перлит, толченный мел, измельченные опилки и даже лузгу от зерновых культур.



#5

Чем жирнее глина, тем большую часть добавок следует добавлять (до тридцати процентов), а вообще эта доля при нормальных показателях основного сырья не превышает и двадцати процентов. Проверить материал на пластичность можно элементарным способом - его скатывают в длинную полосу толщиной в палец и наматывают на обычную стеклянную бутылку. В случае, если все показатели соответствуют норме, при деформации, кручении и изгибе, сырье не дает трещин. Сами формы предварительно необходимо смазать жиром или водой, смешанной с побелкой, иначе глина попросту прилипнет к их стенкам. После этого их заполняют материалом с помощью обычной лопаты, время от времени делая встряску или устанавливая формы на вибропресс для того, чтобы произошла усадка. Затем недостаток вновь восполняют, заполняя емкость до краев и убирают все излишки с помощью идеально плоской деревянной рейки, параллельно выравнивая поверхность будущего кирпича.

#6

Обязательным этапом является сушка сырца, которая в среднем длится от пяти до двадцати суток в зависимости от наружных температур и уровня влажности воздуха в естественной среде. После полного высыхания кирпич обжигают несколько суток в специальных круглых печах и оставляют в них же охлаждаться еще на два дня. "Правильный" кирпич должен звенеть при постукивании. Что касается шлакоблока, то он имеет схожую технологию изготовления, с той лишь разницей, что его не обжигают после сушки, а в качестве сырья используется не глина, а цемент модификации не менее М-400, в который добавляется измельченный шлак или любые другие отходы продуктов горения. Помимо прочего он может быть как полнолитым, так и пустолитым.

На заметку!
tw fb vk